使用3D测量内窥镜进行工业内窥镜检测,无需更换效率更高!

使用3D测量内窥镜进行工业内窥镜检测,无需更换效率更高!

2018-12-27 13:43:58

在内窥检测过程中,往往需要对缺陷进行测量,而使用3D测量内窥镜进行工业内窥镜检测,无需更换效率更高!传统双物镜测量由于视野受限,即使改进处理也不过90度,狭窄的视野难以发现缺陷,往往需要花费较长时间。为了加快检测过程,通常先使用观察镜头进行观察,发现缺陷后再撤回探头并更换测量镜头再次伸入待检区域内部,根据之前经验重新定位缺陷,并进行测量。

上述过程由于需要更换镜头,自然会引入额外耗时。此外,更换镜头后的二次定位有时并不顺利,例如,在检查高压涡轮转子叶片时,可能碰到叶片外表面烧蚀状况十分类似的情况,因此更换镜头后再次深入探头定位已发现的缺陷,可能会有一定困难,甚至相当于重新进行定位,这些都导致检测效率低。而使用3D测量镜头进行检测,上述问题都迎刃而解了。

使用3D测量内窥镜进行检查,由于一个镜头至少取代三个镜头的作用,实现了测量与观察一体化,因此在进行检查时,可以直接使用3D镜头进行观察,在广角的视野范围内发现缺陷,随后即可抓取视频图像进行定量分析。

由此可见,使用3D测量内窥镜进行工业内窥镜检测,无需更换效率更高!韦林3D测量工业视频内窥镜MViQ,可以直接使用3D测量镜头进行检测,免去更换镜头的重复操作,有效简化了繁琐的测量步骤,也为实际检测工作提高了质量及效率。此外,由于减少了探头的穿绕操作,还可以大幅减少设备的损耗,有限延长探头的使用寿命。

使用3D测量镜头进行工业内窥镜检测,无需更换效率更高!



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